注塑產(chǎn)品上的流痕也是注塑產(chǎn)品常見的問題，也常常困擾模具和注塑技術(shù)人員，何為流痕，所謂流痕是呈現(xiàn)在注塑產(chǎn)品表面的條紋狀痕跡，顯示的是塑膠的流動方向，紋理與塑膠的流動方向一致。下面主要從塑膠材料、模具和注塑成型方面進行分析。
一．塑膠材料對流痕的影響
產(chǎn)生流痕主要原因是材料在注塑壓力和射速達不到使材料流動變慢造成，主要原因是以下兩個方面：
1.塑膠材料的流動性不好
對于流長比較大的注塑產(chǎn)品，必須選用流動性好的材料，如果材料流動性不好，融熔塑膠越走越慢，越慢越容易冷卻，在不容易產(chǎn)生溢膠的情況下盡量選用流動性好的材料，同時模流分析也可以提供非常準(zhǔn)確的參考數(shù)據(jù)，建議在模流分析數(shù)據(jù)達到要求時再進行模具開發(fā)，且不可冒險行事造成后端很難處理。
2.采用合適的成型材料潤滑劑
二．模具對流痕的影響
注塑模具難就難在很多問題的產(chǎn)生都不是單方面的，都是很多相互關(guān)聯(lián)因素相互作用造成的，是要系統(tǒng)分析，多方面權(quán)衡利弊進行改善解決。
1.模面溫度太低容易產(chǎn)生流痕
2.流道和澆口大小、數(shù)量影響因素
3.模具排氣一定要充足
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