傳統單腔模具一次只能成型一支筆,產能低、能耗高、人工貴,是文具行業的共同痛點。范仕達深耕多腔筆模具技術,將4腔、8腔、16腔、32腔甚至64腔集成于一套模具,每開合一次即可同時產出數十支馬克筆或中性筆,產能提升300%以上,單支成本直降50%,真正做到“一模多出、一次成型”。
多腔筆模具的核心難點在于流道平衡與同步填充。范仕達采用德國Moldflow進行流變分析,結合自研熱流道溫控系統,確保每一腔溫度、壓力、剪切速率完全一致,杜絕短射、飛邊、色差。針對中性筆細管易偏心的痛點,我們加入精密導向鑲件與真空排氣結構,使筆管同心度≤0.02 mm,書寫順滑不漏墨。針對馬克筆纖維頭易堵塞的痛點,我們優化澆口尺寸與冷卻水路,讓熔體迅速通過,纖維頭保持蓬松,出墨均勻不斷線。
在材料選擇上,多腔筆模具選用進口S136不銹鋼,真空淬火HRC48-52,鏡面拋光Ra0.03,耐腐蝕、耐磨損,可連續生產500萬模次以上。配合龍記標準模架與HASCO配件,互換性高,維護簡單。每套多腔筆模具出廠前均在250T高速機上進行3小時連續試模,全檢尺寸、克重、外觀,確保交付即可量產。
客戶案例:某全球文具品牌原使用8套單腔模具生產中性筆,日產8萬支,需16臺機、32名工人。導入范仕達32腔多腔筆模具后,僅需4臺機、8名工人,日產提升至32萬支,良品率從92%升至99%,半年收回模具投資。客戶評價:“范仕達的多腔筆模具讓我們把單支成本降到極限,交期縮短一半,市場競爭力飆升。”
選擇范仕達多腔筆模具,就是選擇高效率、高品質、低成本。我們提供從產品設計、模流分析、模具制造到量產陪跑的一站式服務,7×24小時快速響應。立即聯系范仕達注塑模具廠家,讓多腔筆模具為您的馬克筆、中性筆打開全球市場,搶占先機!